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发布时间:2021-11-20 14:22:12
污泥干化处理工艺主要包括哪些方面?
污泥处理是污水处理系统的重要组成部分,常用的污泥处理技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥,其中污泥脱水是污泥处理中非常困难的一个环节,污泥不便于外运,所以处理成本便会大幅度提高,污泥经过浓缩消化之后,还有70%以上的含水量,体积还是很大,所以为了方便综合利用和后的处置,需要对污泥进行脱水处理,使液态的污泥转变为半固态。挤压后的面条状污泥,均匀的落在干燥器上滤带上,连续的条状物增加了物料的表面积,以便有效加热和集中传送5。
污泥干化处理系统,包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置,以及压滤机等,内螺旋低温热解装置,与压滤机之间的管路上,设有压力表与调节阀,压力表位于调节阀的前方,高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥,连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解,热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下,直接送入压滤机进行压滤脱水,不需要人工加入或取出污泥,所以操作起来很方便
污泥干化处理工艺主要包括:
1.在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀,促脱水剂的加入量为,污泥储罐中污泥质量的3-10%,促脱水剂能够***菌胶团结构,释放出菌胶团内包含的水分,从而大大提高污泥的脱水性能,还能降低热解温度
2.将污泥储罐中,混合有促脱水剂的污泥,通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解,污泥进料量为5-6t/h,内螺旋低温热解装置内的热解压力为1.5-1.8Mpa,热解温度为150-170℃
3.将热解后的污泥,送入压滤机进行机械脱水,便可以得到含水率10-30%的半干污泥,经过机械脱水后的得到的半干污泥,含水率只有10-30%,已经完全满足入炉焚烧的要求,也就不需要再进行进一步干化处理,工艺步骤更为简单
污泥处理工艺流程
典型的
,包括四个处理或处置阶段。污泥的干燥早在许久以前就有,经过几十年的发展,污泥干燥的优点正逐渐显现出来,干燥后的污泥与湿污泥相比,可以大幅度减小体积,从而减小了储存空间,慢慢地产品无臭且无病原体,减轻了污泥的有关效应,使处理的污泥更容易被接受。阶段为污泥浓缩,主要目的是使污泥初步减容,缩小后续处理构筑物的容积或设备容量;第二阶段为污泥消化,使污泥中的有机物分解;第三阶段为污泥脱水,使污泥进一步减容;第四阶段为污泥处置,采用某种途径将^终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质,因而应送回到污水处理系统中加以处理。以上典型污泥处理工艺流程,可使污泥经处理后,实现“四化”
污泥高干一体化脱水系统
1、系统目标:将含水率90-98%浓缩污泥降低到60-70%。
2、应用范围:城市污泥、工业污泥、造纸污泥、制革污泥、制药污泥、河道淤泥等。
3、技术特点:
1)可以替代传统压滤脱水系统。
2)一体化结构,占地面积小。
3)药剂环保,容易采购,不***污泥有机成分。
4)脱水后的污泥PH值6-9不影响后续污泥处理
5)处理能力强,按照含水率60%污泥计算,每小时出料2.5吨以上。
4、工艺流程图
根据住建部相关数据,截至2018年年底,县级以上城市累计建成污水处理厂近4000座,产生市政污泥约4300万吨/年,且每年污水、污泥产量还在稳定递增。联合国当前的需要,国内市场的常规干燥设备,以及主要的国际市场干燥设备,基本都在中国制造,这表明,在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。预计2020年市政污泥总量将超过5000万吨!?原理是通过热量的传递,使物料和里面的水升温,部分水吸收热量气化,形态变化由液固混合态(湿料)向——固态(干料)和气态(水蒸气)转变,然后排出水蒸汽,达到降低物料水分的目的。
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