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造成污泥烘干机生产效率低的因素素有哪些?

污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，污泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，污泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使污泥所含的表面水分蒸发。其五热风循环一体式，受热均匀，还有废热回收再利用功能，相当节能。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。

生物质耦合对燃煤锅炉的影响分析

　　(1.1)混烧比例问题

　　生物质含水量高，与煤混烧后锅炉产生的烟气量较大，直接采用现有锅炉，烟气超过一定限度后热交换器很难适应?因此，没有经过改造的锅炉在混合燃烧中生物质的份额不能太多?秸秆的额定掺烧比例按热值计为单位输入热量的20%，质量比约为30%?本项目掺烧比例从热量比不到10%，从质量不到20%?经过实践的案例，影响不大?

　　(1.2)生物质燃料引起的结渣和腐蚀

　　掺烧一定量的生物质，由于生物质的灰熔点较低，燃烧过程中设备容易产生结渣问题?特别是燃用含氯较多的生物质如秸秆和稻草等，当热交换器表面温度超过400℃时，还会产生高温腐蚀，必须控制掺烧量(10%以内)?

　　(1.3)催化剂失活

　　用于控制SOX、NOX排放的烟气净化系统，在燃烧生物质时，生物质中碱金属的存在，需加强对NOX催化剂老化或失效的影响监控管理?

?生物质与燃煤混燃耦合发电的优势

　　生物质与燃煤混燃耦合发电是指将生物质燃料应用于燃煤电厂中和煤一起作为燃料发电?生物质直接与煤混合燃烧，产生蒸汽，带动蒸汽轮机发电?根据供应情况掺入或多或少的生物质与煤混合发电，而不是单纯地燃用生物质，这种生物质发电方式具有更多的优势?

　　(一)***较省?可以充分得用燃煤电厂的原有设施和系统来实现生物质燃料的利用?

　　(二)混烧比例灵活?在资源丰富时可以提高生物质的比例，而在资源供应不足时提高煤的比例，可以降低生物质燃料的供应风险?该风险包括两个方面，资源风险和价格风险?前者是指在电厂经济收集区域内的生物质资源能否满足电厂的使用?后者是指生物质供求关系的平衡点是否在电厂可以接受的范围内?

　　(三)能够有效保证电厂的顺利运行?生物质电厂正常运行障碍是燃料的供应问题?纯烧生物质的电厂只能烧生物质燃料，其持续充足供应面临诸多难题?而混烧生物质的电厂可以烧煤，燃料，风险低，运行可靠性高?

　　(四)在混烧比例小于20%的情况下，生物质灰特性所带来的结渣、积灰和腐蚀等影响锅炉性能的问题小得多?