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干燥设备在碳酸钙业应用的发展

加热设备，流化床干燥机流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除结团问题，能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的加热设备热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。另外，污泥中也包括较多丰富多彩的营养元素，历经适度解决能够做为化肥，改进土壤层，推动植物的生长。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。

污泥高干一体化脱水系统

1、系统目标：将含水率90-98%浓缩污泥降低到60-70%。

2、应用范围：城市污泥、工业污泥、造纸污泥、制革污泥、制药污泥、河道淤泥等。

3、技术特点：

1）可以替代传统压滤脱水系统。

2）一体化结构，占地面积小。

3）药剂环保，容易采购，不***污泥有机成分。

4)脱水后的污泥PH值6-9不影响后续污泥处理

5）处理能力强，按照含水率60%污泥计算，每小时出料2.5吨以上。

4、工艺流程图

?热源流（热源、换热、换热后介质处理）；

?

?物料流（原料储存输送、给料、干化主机、出料、产品输送储存）；

?蒸发后气流（除尘、冷凝、脱硫、后续处理）；

?水处理（冷却循环、冷凝水处理）

热源是能产生热风的装置，燃煤、燃气、燃油、电加热等——热风与被干燥物料直接接触，带走物料中的水分——除尘（因风量很大，需要两到三级除尘），旋风除尘分离大粒径粉尘，布袋或电除尘（或电袋复合、或湿电）分离小粒径粉尘——喷淋降温，脱硫（脱出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、双碱法、氧化镁法等）——达标排放，粉尘5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根据当地环保排放标准）热源是能产生热风的装置，燃煤、燃气、燃油、电加热等——热风与被干燥物料直接接触，带走物料中的水分——除尘（因风量很大，需要两到三级除尘），旋风除尘分离大粒径粉尘，布袋或电除尘（或电袋复合、或湿电）分离小粒径粉尘——喷淋降温，脱硫（脱出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、双碱法、氧化镁法等）——达标排放，粉尘5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根据当地环保排放标准）